大家知道什么原因影響了防腐鋼管涂層流平性能嗎?接下來小編就為大家簡單分析一下。
影響防腐鋼管膠粉流平性能的主要因素有樹脂的熔融指數(shù)、助流劑、粉體的粒徑等。
(1)膠粘劑熔融指數(shù)的影響
防腐層間膠粘劑的粉末為聚乙烯基膠粘劑。熔融指數(shù)低,熔融粘度高,流平性差。當熔體指數(shù)增大時,熔體粘度減小,流平性增大。但當熔融指數(shù)過高時,膠粘劑的拉伸強度降低,與環(huán)氧涂層的結合強度降低。因此,熔融指數(shù)應控制在一定范圍內。熔化指數(shù)應為3.0-6.0 g/10 min(190 C,2.16噸)。
(2)水平的影響
當粉末涂料熔化時,這些添加劑能迅速降低涂料的表面張力,促進涂料固化前的快速流動和成膜,提高平整性能。
(3)粉末尺寸的影響
粉末涂料的粒徑和粒徑分布對其光滑度也有一定的影響。如果超細粉過多,平滑度會變差。當粉末在溫度和濕度的影響下結塊或結塊時,涂層會形成顆粒,光滑度會下降。
防腐鋼管膠粉是一種馬來酸改性聚乙烯醇膠粘劑。分子側鏈中的酸基是環(huán)氧樹脂的固化劑。在一定溫度下,參與環(huán)氧粉末的固化反應,并與環(huán)氧基或通過基乙?;纬梢襥酸膠,從而形成膠層和環(huán)氧粉末。中間膠粘劑與底部環(huán)氧粉末的結合屬于化學結合,結合強度高。與外層聚乙烯具有良好的熔融強度。
3PE防腐鋼管作為近年來興起的新型防腐技術,有這其他防腐技術不能相比的優(yōu)勢和特點,3PE防腐鋼管采用三層防腐涂層結合,既防止了水和土壤的電化學腐蝕,也防止了一些物體的鋼管造成的機械擦傷。
此外,隨著社會的不斷發(fā)展,應用鋼管的行業(yè)越來越多,尤其是城市燃氣,燃料輸送,3PE鋼管的出現(xiàn)解決了輸送工程中的大難題,為城市輸送工程點亮了明燈,大口徑厚壁鋼管,而且3PE防腐鋼管使用壽命長,據(jù)相關資料稱,3PE防腐鋼管可使埋地管道的壽命達到50年,目前,銅陵鋼管,在國際上被認為是i先進的管道外防腐技術。這也是為什么3PE防腐鋼管如此受人們青睞的主要原因。
從技術創(chuàng)新的角度來看,防腐鋼管雖然經(jīng)過開發(fā),但缺乏商品性,這只能稱作技術成果,大口徑鋼管,那么,防腐鋼管的表現(xiàn)形式主要體現(xiàn)在:
市場的適應性,指用戶對防腐鋼管有功能、質量與可靠性、使用方便、包裝、價格等方面的顯在與潛在要求。在這方面還包括鋼管效用釋放的安全性,特別是針對那些在產(chǎn)品使用過程中,可能會造成人身或財產(chǎn)危害的。
時效性,防腐鋼管以合適的時機投放市場,否則極易失去市場而別淘汰。
可生產(chǎn)性,技術上可行,大口徑無縫鋼管,而且能以市場可接受的價格進行工業(yè)化生產(chǎn)。
效益性,開發(fā)新防腐鋼管是一項耗資巨大的工程,回收投資并獲取相應利潤,是去也對新產(chǎn)品的合理要求。
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