IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕;IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。環(huán)氧樹脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。② 也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。據(jù)測定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見,管徑的增大,發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個(gè)顯著的長處:避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作,使管道長期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數(shù)小。
鋼塑復(fù)合管的防腐做法:1)將鋼管通過上管平臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)線;2)通過預(yù)熱裝置對鋼管進(jìn)行預(yù)熱;3)鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進(jìn)行內(nèi)壁除銹處理;4)通過加熱裝置對鋼管進(jìn)行預(yù)熱;5)通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料;6)鋼管通過外除銹機(jī)組對鋼管外壁進(jìn)行外除銹;7)通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進(jìn)行擠壓外膠層和擠壓外塑料層;8)通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺(tái)、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機(jī)組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.3PE防腐鋼管的直徑范圍要求:一般直徑在89-1820范圍內(nèi)的鋼管都可以進(jìn)行3PE防腐,但是如果直徑超過了2米,那就需要特殊設(shè)備,因?yàn)榇朔N設(shè)備的造價(jià)成本非常高,在加上1米以上的鋼管專門要求3PE防腐的訂單比較少,一般人們高于2米的時(shí)候就建議選擇進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐了。3pe防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)厚度:
層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
根據(jù)需求的不同還可對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對應(yīng)的防腐措施,常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等,防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應(yīng)用于長距離輸水、石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu),海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。環(huán)氧樹脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。② 也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
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